2015年6月9日上午11點(diǎn)，由源牌集團(tuán)杭州華源前線能源設(shè)備有限公司承建的廣鋼環(huán)保遷建湛江項目自備電廠2*350MW機(jī)組#1爐干式除灰和除渣兩套系統(tǒng)均順利完成168小時試運(yùn)行。

電廠人員為機(jī)組168小時試運(yùn)行順利完成召開慶功會

灰、渣系統(tǒng)擔(dān)負(fù)電廠鍋爐煤燃燒以后的灰和渣的輸送排出任務(wù)，屬于電廠鍋爐的關(guān)鍵性設(shè)備，如果不能正常運(yùn)行，整個電廠將出現(xiàn)停機(jī)狀況。以該電廠350MW單臺裝機(jī)為例，停機(jī)一個小時直接損失就是35萬度電力輸出中斷。影響面非常廣，損失巨大。 該套干式除灰渣設(shè)備以一臺爐作為一個設(shè)計單元，配一套風(fēng)冷式鋼帶排渣機(jī)，底渣在排渣機(jī)輸送過程中冷卻到一定溫度，經(jīng)碎渣機(jī)破碎后由二級輸渣機(jī)送入斗式提升機(jī)提升至渣倉貯存。項目的設(shè)計工況滿足下列條件：連續(xù)排渣量4.28t/h（一臺爐）；間斷排渣量：17.12t/h（一臺爐）；爐渣溫度：900℃；渣真實(shí)密度：2.4t/m³；渣堆積密度：0.8 t/m³。 系統(tǒng)采用全自動智能控制：儲渣倉卸料各設(shè)備設(shè)計有就地操作和遠(yuǎn)程操作轉(zhuǎn)換開關(guān)。除渣系統(tǒng)納入機(jī)組DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控。另外，因該電廠的燃煤主鍋爐采用摻燒高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣的BFG特種鍋爐，爐膛折焰角處的爐膛上部壓力為-100kPa，但在塌焦時，爐下部可能發(fā)生正壓而使煤氣外溢，應(yīng)對特殊情況，設(shè)計時除了運(yùn)用三維動力場數(shù)字仿真技術(shù)模擬運(yùn)行環(huán)境，并有針對性的調(diào)整設(shè)計方案，更在爐底部增加壓力測點(diǎn)與聯(lián)鎖關(guān)段功能，確保機(jī)組可靠穩(wěn)定運(yùn)行。 廣鋼環(huán)保遷建湛江項目自備電廠2*350MW，位于廣東省西部湛江市東海島東簡鎮(zhèn)湛江鋼鐵基地的北面，是一項以減少鋼鐵廠煤氣放散，充分利用鋼鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)煤氣，并減少鋼鐵廠網(wǎng)供電力的環(huán)保工程。

（干渣機(jī)項目現(xiàn)場）